乳化液泵站廠家告訴您：乳化液泵哪些情況發(fā)生時(shí)要立即停泵？

   1.乳化液泵哪些情況發(fā)生時(shí)要立即停泵？

   操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲、異味、溫度（泵、液）超過(guò)規(guī)定，壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過(guò)濾器損壞或者不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。  

   1）泵起動(dòng)后沒(méi)有流量或流量不足，壓力脈動(dòng)大；

   2）有流量但無(wú)壓力或壓力不足、

   3）柱塞密封處漏液；

   4）運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較大、有撞擊聲；

   5）箱體溫度過(guò)高；

   6）泵壓突然升高。

   2、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：

   1）異聲異味；

   2）溫度超過(guò)規(guī)定；

   3）壓力表指示不正常；

   4）乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，濃度達(dá)不到規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；

   5）控制閥失效、失控；

   6）過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；

   7）供液管路破裂、脫開(kāi)，大量泄液。

   3、事故停泵或收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：

   1）打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行；

   2）關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥；

   3）按泵的停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。

   4、注意工作面停泵呼叫，停泵動(dòng)作迅速，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。

   5、工作面呼收停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開(kāi)泵信號(hào)可再次開(kāi)泵，無(wú)論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開(kāi)泵前必須向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。

   6、泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥不應(yīng)動(dòng)作。

   事故停泵和收工停泵時(shí)應(yīng)如何操作？

   答：事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手把板到斷電位置，并切斷電源。